Prototypenbau ohne Limit

Mit unserer CNC-Fräse realisieren wir hochpräzise Konturen, komplexe Geometrien und Frei­form­flächen – ideal für Gehäuse­teile, Halterungen oder funktionale Prototypen. Dank CAD/CAM-Integration können wir Änderungen schnell umsetzen und auch anspruchs­volle 3D-Modelle wirtschaftlich fertigen.

Das Draht­erodieren ist unsere Spezialität für feinste Schnitte in leit­fähigen Materialien – insbesondere dann, wenn konventionelle Methoden an ihre Grenzen stoßen. Die eingesetzten Sodick-Maschinen arbeiten mit hoher Wiederhol­genauigkeit. Das Senk­erodieren ergänzt das Verfahren ideal, wenn es um Hinter­schneidungen, Innen­konturen oder tiefer­liegende Strukturen geht.

Für rotations­symmetrische Bau­teile wie Buchsen, Achsen oder Kontakt­pins nutzen wir manuelles und CNC-gestütztes Drehen. Präzise Schleif­prozesse kommen zum Einsatz, um feinste Oberflächen­rauheiten zu erreichen – etwa bei Führungs­buchsen oder empfindlichen Kontakt­stellen.

Unsere Laserschweiß­anlagen in 3-, 4- und 5-Achs-Konfiguration ermöglichen extrem punkt­genaue Verbindungen – ideal für Mikro­bauteile, dünnwandige Gehäuse oder elektronische Kontaktierungen. Widerstands­schweißen ergänzt das Spektrum, wenn schnelle und kraftvolle Verbindungen mit geringem Wärme­eintrag gefragt sind.

Mit dem Tief­ziehen formen wir Bleche in mehrere Richtungen um – ideal zur Herstellung von Gehäuse­schalen oder komplex geformten Kappen. Beim Trowalieren entfernen wir zuverlässig Grate und scharfe Kanten, Sand­strahlen sorgt für matte, homogene Ober­flächen oder gezielte Vorbehandlungen vor der Weiter­verarbeitung.

In der Galvanik veredeln wir Ober­flächen funktional oder dekorativ – z. B. zur Verbesserung von Leit­fähigkeit, Korrosions­schutz oder Kontakt­verhalten. Im Bereich Assemblage und Endmontage werden aus Einzel­teilen komplexe Bau­gruppen: gesteckt, gepresst, genietet oder verschraubt – und bei Bedarf auch elektrisch kontaktiert und getestet.